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瓦楞纸板生产过程中含水量控制方法：

在瓦楞纸板的生产过程中，水份的含量不仅严重影响到纸板硬度，平整度，还对后续的印刷、裱瓦和模切工艺造成一定影响。因此，如果控制瓦楞纸板的水份含量，彩箱盒联系方式，是一件极为重要且技术含量相当高的事情。

影响含水量的主要因素：

(1) 生产纸板所用原纸的含水率。按国家标准的规定，彩箱盒哪家强，原纸的交货状态的含水量一般为6% ～10%，原纸的含水率是否达标将直接影响到瓦楞纸板的生产工艺以及其含水量是否符合生产要求。

(2) 预热滚筒处的烘干。预热滚筒的作用主要是使投入生产的原纸中的水分蒸发、并使其水分均匀，它起到了调节原纸水分的作用。

(3) 纸原料和胶水的特性。如果一些芯纸或瓦楞纸的纤维组织疏松，云南彩箱盒，或胶水的黏性差，则纸板含水率高。

(4) 纸板黏合后进行烘干和冷却工艺的影响。烘干时烘箱温度低、生产速度快、瓦楞纸板吸收的热量不足、干燥慢，含水率就高，使纸板黏合剂糊化和固化不完全、降低强度；反之，则含水率偏低。

(5) 生产环境的影响。主要包括生产车间的温度、湿度以及通风效果等。

(6) 流通环境的影响。瓦楞纸箱在使用过程中十分容易受到流通环境的影响，流通环境的水分及温度将对瓦楞纸箱的含水量造成直接的影响，进而影响到瓦楞纸箱的性能和使用寿命。

瓦楞纸箱质量术语大全（二）

21粘花：溢出的胶水粘在相邻的箱子上而使箱子的表面受损。22跑线：粘合时未能沿啤线或压线折叠而使粘接时啤线或压线不能对齐。23色差：印刷的颜色与跟色标准之间颜色的差异。24套不正：印刷中各版之间相对位置未对准而使图案产生偏差。25露白：由于套不正或纸张变形而使本该有颜色的地方露出纸色。26透印：印刷品一面的油墨渗透到另一面。27漆花：印刷纸张印刷的一面和上一张纸粘连而使印刷面受损伤。28刮花：印刷纸由于搬运等外力作用而使印刷面受到损伤。29表面脏污：未印刷的地方染上油墨或其它而使瓦楞纸箱表面不洁净。30附着牢度： adhesion指油墨印迹在承印物上的附着力。31耐光： light fastness指油墨印品在日光下或在曝晒机内曝晒一定时间后的颜色变化程度。32耐热： heat resistance指油墨印品在规定的时间及温度烘烤后的变色或褪色程度。33耐摩擦： rub resistance指油墨印品受摩擦后的损伤程度。34粉化： chalking指油墨印在承印物上，虽干燥后仍可被擦掉的现象。35 蹭脏： set-off指油墨由于固着得过慢以致污染压在上面印刷品背面的现象。也指因擦过某物而沾污秽。36晶化：crystallization指油墨印在承印物上由于其过分地干燥，表面结膜过于平滑，以致后印的油墨不能印得完整或完全印不上去的现象。37脱墨： stripping指在胶版印刷过程中由于水墨平衡失调，以致在串墨辊上有部分油墨被水代替而不粘油墨的现象。38糊版： pasting plate指过粗过粘的油墨在印刷机上使纸屑、墨皮等颗粒杂质集中在印版的网点上，使印品模糊不清。39： pin holing指油墨不能适当地润湿承印物的表面而出现珠状小孔的现象。40飞墨： misting 是指油墨微粒从运转着的设备(印刷机、粘性仪等)飞溅开来的现象。

纸箱印刷工艺三大分类我们知道通常人们再盛装货物或礼品的时候往往会选择包装箱，其中比较常见的当属纸箱了，当然纸箱的印刷也很有讲究，来为大家介绍一下几种纸箱的印刷的工艺。一、喷墨印刷 喷墨印刷是一种的特种印刷方式，它可以应用于包装工业生产线上，快速打印生产日期、条形码和批号等内容。由于喷墨印刷属于无压印刷，彩箱盒报价低，并且使用的油墨种类多样，因此它的承印物范围非常广泛，可以是各种包装品。这无疑为包装生产线提供了很大的自由度。二、胶印工艺 胶印工艺有多色组、多功能的卷筒纸和平板纸机型，前者生产速度较高，可适合于印刷生产批量较大、产品结构比较固定的预印纸箱，面纸印刷之后可与生产线上的纸板直接进行裱贴粘合。后者印刷速度每小时可达10000张左右，适合于印刷中、小批量生产的纸箱产品，面纸的印刷规格可以灵活多变。三、防伪印刷 常见的防伪方式有：激光全息防伪、特种油墨防伪、制版与印刷工艺防伪、特种纸张防伪。目前常用于包装装潢印刷的防伪方式为种。使用这项技术会对印厂的生产水平提出挑战，这要求印刷厂拥有高稳定性和高精度的印刷设备，拥有完善的质量控制与管理系统，拥有经验丰富的熟练的技术人员，所有这些都是提高产品附加值的有力保证。徐州市拓朴彩色印刷有限公司-立足徐州致力于成为淮海经济区印刷行业品牌！

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